یہ عام طور پر کنیکٹرز اور ایڈجسٹمنٹ کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے زیادہ تناؤ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے یا ان کی جمالیاتی ضروریات زیادہ ہوتی ہیں۔ پیداوار سے پہلے، خام مال کو اچھی طرح سے خشک کیا جانا چاہیے تاکہ بقیہ نمی کو تیار شدہ مصنوعات کی سطح پر چاندی کی لکیریں یا بلبلے بننے سے روکا جا سکے۔
دوم، مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی درستگی اجزاء کی تفصیلات کا تعین کرتی ہے۔ اسکول کی میز اور کرسی کے اجزاء میں اکثر نازک ڈھانچے جیسے کلپس، قلابے اور پیچ شامل ہوتے ہیں۔ مولڈ کو مکمل طور پر ڈرافٹ اینگل، کولنگ چینل لے آؤٹ، اور وینٹنگ ڈیزائن پر غور کرنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، سیٹ ایڈجسٹر کے گیئر پرزوں کو ہموار میشنگ اور پہننے کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کیویٹی کے درست طول و عرض اور اونچی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے میں درجہ حرارت، دباؤ اور وقت اہم ہیں۔ مکمل پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنانے کے لیے بیرل کا درجہ حرارت مواد کے پگھلنے والے انڈیکس کے مطابق بالکل ٹھیک ہونا چاہیے۔ انجیکشن کا دباؤ اور انعقاد کا وقت تیار شدہ مصنوعات کے جہتی استحکام اور اندرونی تناؤ کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ پتلی-دیواروں والے پینلز یا بڑے کرسیوں کے خول کے لیے جو عموماً اسکول کی میزوں اور کرسیوں میں پائے جاتے ہیں، سکڑنے کے نشانات اور خرابی کو روکنے کے لیے ملٹی-اسٹیج انجیکشن اور ہولڈنگ پریشر کنٹرول کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ یہ یقینی بنانے کے لیے کافی ٹھنڈا وقت ضروری ہے کہ پروڈکٹ کو نکالنے سے پہلے مکمل طور پر سیٹ کیا جائے۔
پوسٹ-پراسیسنگ اور معیار کا معائنہ بھی اتنا ہی اہم ہے۔ ڈیمولڈنگ کے بعد، حصوں کو ختم کرنے کی ضرورت ہے، اور اگر ضروری ہو تو، اندرونی کشیدگی کو ختم کرنے کے لئے اینیلنگ کا استعمال کیا جانا چاہئے. جہتی پیمائش کے علاوہ، تیار شدہ مصنوعات کے معائنے کو اصل استعمال کے منظرناموں کی تقلید کرنی چاہیے، بشمول بوجھ، تھکاوٹ، اور اثر مزاحمتی ٹیسٹ، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ طویل مدتی تدریسی ماحول کے لیے طاقت اور استحکام کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
مولڈ اسٹیل کا انتخاب: اعلی-معیار کا مولڈ اسٹیل (جیسے 718H) عام طور پر طویل-مدت ہائی-پریشر انجیکشن پہننے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
سلائیڈر میکانزم ڈیزائن: ساختی سالمیت کو یقینی بناتے ہوئے سائیڈ کلپس یا نالیوں کو مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج: گہا زیادہ-چمکدار یا بناوٹ والا ہے، جو براہ راست پچھلے فریم کو مطلوبہ سپرش اور بصری اثر دیتا ہے۔
قابل تبادلہ انسول ڈیزائن: مختلف پیٹرن یا ڈھانچے کے درمیان فوری سوئچنگ کی حمایت کرتا ہے، مولڈ کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
